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2.工艺进程 2.1 依据零件图纸尺度或下料明细的展开尺度调下模具定位设备

作者:彩乐园    发布时间:2021-04-17 07:47     浏览次数 :


1. 筹备事情

1.1 按分派的任务熟悉图纸和有关工艺文件,弄懂图纸和工艺文件法则另件几许形状,各部门标准。

1.2 差异尺度的角钢应划分安排,整齐会萃、防备会萃变形。

1.3 依据施工批量举办套裁,先下长料,后下短料,充沛提高资料操作率。

1.4 所用角钢资料1 米内直线度逾越5 毫米时,均需颠末校直,方可下料。

2.工艺历程

2.1 依据零件图纸标准或下料明细的展开标准调下模具定位设备,角钢端头紧靠定位板,彩乐园,先冲试样,举办首件查察标准毛病是否在法则范畴,如契合图纸或本守则公差,才气正式加工,若不契合图纸标准,应调正定位板,须要时可调正模具。

2.2 角钢下料加工时应将材料角钢首端和结尾变形部份切除。

2.3 需要举办冲孔、切角等延序的在成品件应划分会萃,便于转移,防备混料。

2.4 加工完的角钢在成品或半制品件,应分清尺度、型号经查察及格后转下道工序或半制品库。

3.钣金加工质量查察:

在操纵中应经常查察工件是否及格,成批的零件,每加工30~40 件查察一次,如发明不及格,当即中止施工,举办调解。

4.技术安详及留意事项

4.1 班前要查察机床是否正常,空运转2~3 分钟,加注润滑油,保持设备技术成果精采。

4.2 操纵历程中要经常查察下料冲模是否松动,若发明松动、错位该当即泊车校对,经常查察定位器是否移动,发明移动该当即校对。

4.3 调理模具的闭合高度,校对冲模或调解定位器时应先堵截电源。

4.4 搞好车间文明出产,搬动长角钢件时应留意安详,防备人身设备变乱。

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